Façonnage: assez facile que cela soit manuellement ou à la machine. Les outils ne se désaffuront pas rapidement car il n’y a pas d’inclusion de calcaire dans le bois. Le retrait peut être évité dnas le contre-fil en conservant un petit angle de coupe. L’iroko est un bois peu stable avec les déviations de son fil. Après le sèchage le bois devient beaucoup plus stable. Pendant le clouage et le rabotage on conseille le préforage, ainsi que l’utilisation de quincaillerie inox. Ainsi on évite la décoloration avec le contact au métal. Le collage fonctionne bien si on utilise des colles adaptées. La finition de surface est également assez aisée. Pour une belle finition il faut utiliser un bouche-pores. Tenez en compte les éléments solubles dans l’eau contenur dans l’iroko et leur effet sur les coatings. Les coatings à base de résine synthétique peuvent bien accélérer le sèchage. Pendant le travail la chlorophorine ( matière qui provoque une inflammation des muqueuses) peut se libérer donc il faut prévoir une bonne aspiration.

Durabilité: malgré les grandes différences de stabilité et de couleur, l’iroko appartient à la classe de durabilité ½. Cela veut dire que l’iroko est un bois très durable ( plus de 25 ans) et très qualitatif. Le bois a une masse volumique d’environ 650kg/m³ et est considéré comme stable et durable. L’iroko a une structure de parenchyme typique. Cela le différencie d’un bois comparable le tatajuba. L’iroko a un grain moyennement grossier et un fil généralement droit (parfois contr-fil) . exceptionnellement il peut y avoir une fil ondulé.

Obtention du certificat FSC: possible

Applications chez Denderwood: avivés, carrelets de fenêtres, bardage.

Essences alternatives:

   01. tatajuba
   02. teak
   03. padouk